Производство консервной тары осуществляют автоматическими линиями высокой производительности. Цеха, изготовляющие консервную тару, обслуживают конкретный консервный завод или предприятия региона. Технологические линии изготовления тары разделяют на линии производства сборной банки и производство штампованной банки. Материалом для тары служат луженая жесть и алюминиевый лист. Консервную жесть выпускают металлургические заводы в двух видах: листовую и рулонную. Оба вида жести покрывают полудой, количество которой регламентирует ГОСТ; ее должно быть не меньше 200 мг на 100 см2 площади листа (0,4 г на двустороннюю поверхность). Толщина жести — 0,2-0,22 мм.
Для производства сборной банки выпускают листовую жесть, штампованной банки и концов (крышек) — рулонную. При производстве сборной банки механизированная линия производства состоит из трех участков: изготовления корпуса, концов (крышек и донышек), монтажа банки.
При изготовлении корпуса листовую жесть режут на полосы (бланки), из которых вырубают углы, и бланк сворачивают в цилиндр, продольный шов которого пропаивают, а концы корпуса отвальцовы-вают. У разрезанных на полосы листов жести шириной, соответствующей диаметру банки, на прессе-штампе вырубают концы (крышки и донышки), края концов загибают на завивочной машине и в углубление заливают герметизирующую пасту. Подготовленные концы и корпусы собирают на автоматической закаточной машине с образованием двойного закаточного шва. Собранные банки проверяют на герметичность. Герметичность проверяют на автоматическом вакуум-тестере — устройстве, в котором при непрерывном движении банки создается в ней вакуум и поддерживается некоторое время. Если банка герметична, то вакуум будет сохраняться все время. В случае негерметичности банку заполняют воздухом и отделяют от устройства.
Проверенные на герметичность банки передают в консервный цех. Если жестяно-баночный цех обслуживает данный регион, то транспортировать собранную банку нецелесообразно, особенно если расстояния транспортирования значительны. В этом случае изготовленные корпусы и концы транспортируют отдельно, причем корпусы предварительно сплющивают. На месте использования банок корпусы выправляют на специальных правильных машинах, собирают банку, проверяют ее на герметичность и используют по назначению.
Штампованные банки изготовляют из рулонной жести или рулонного алюминия. Изготовление такой тары состоит из штампования банки и концов. Изготовление штампованных банок, особенно из алюминия, требует меньше материальных и энергетических затрат, но транспортирование пустых банок приводит к их деформации и повышенному расходу, особенно при работе в океанических условиях. По этой причине плавучие консервные заводы работают на сборной жестяной банке № 5 и 6.